轧辊冷弯成型机知识。

　　型材的冷弯在工艺上类似于弯曲工艺，不是单纯的轧制工艺，而是一种特殊的生产方法。用这种方法制造的型材壁薄、重量轻，但刚性高、形状复杂、长度长。冷弯型材生产的主要设备是冷弯成型机组，分类方法很多。根据生产的产品不同，成型机可分为型材成型机和焊管成型机。根据机架类型，可分为悬臂成型机和龙门成型机;根据成型机的结构，可分为辊式成型机、排辊式成型机和履带式成型机。

　　水平辊是传动架，负责管坯变形的主要任务。垂直滚轮是被动的，设置在两个水平滚轮之间或成组设置。它们的主要作用是引导、参与局部变形、防止变形带钢反弹。

　　轧辊冷弯成型机的工艺当金属带依次通过几对带槽辊时，金属带随着辊的转动向前进给，同时连续弯曲，从而获得所需截面形状的工件。因此，辊轧成形是一种连续弯曲成形方法。带材在辊组处开始弯曲和变形，同时向前移动。当它到达辊的中心部分4时，下一对辊中的成形结束，并且它从辊中出来，然后进入第三对辊。

　　冷滚轧成形是一种塑性加工方法，板材和带材的整个长度依次通过多个不同的孔型，局部逐渐弯曲变形，整个截面的形状逐渐接近成品截面的形状，得到截面均匀的产品。孔型是由两个或两个以上具有一定形状的成型辊(也称为辊和辊)的轮廓形成的，成型辊可以是水平辊，也可以是垂直辊。孔型是影响产品质量和生产率的重要因素之一。成型辊安装在机架上，负责驱动带材前进的成型辊由电机通过传动系统驱动。一般只有水平辊是主动辊，而垂直辊往往是从动辊。每个机架称为一台成型机，每台成型机配备两个或两个以上的成型辊，每排成型单元由两台以上的成型机组成。